原理:
最新采用以高压水取代蒸汽的方法对模具上的加密均恒水道,当注塑机合模后注入高温高压热水,把模具温度提高到设定值;向模腔内注入塑胶,当注塑机完成保压转入冷却后,快速注入冷水,使模具急速降到设定值;开模后迅速向模具内吹入空气,把冷水完全吹走,完成整个注塑过程。
系统特点:
1) 突破业界设备在冷热交换时无法对管路及模具中残余热水进行回收的缺点;可真正达到99.5%的人水回收。
2) 实现了冷水与热水的分开,达到真正的节能。
3) 巧妙的应用水槽中180度热水的水压,使得加热模具时用功率较小的水泵就可以达到高达360L/M的流量。达到加热效率且节能。
4) 采用高效补水装置及精确的压力控制,使用小型水泵就可以对高压系统进行补水。
应用效果:
1) 高亮面成型
改善产品表面品质,如:结线、浮织、micell等现象。实现高亮面喷涂镜面,改善表面应力痕。
2) 薄壳射出成型
大幅降低薄件产品流动阻力,成型压力、残留应力及锁模力。
3) 表面微结构成型
如光板、晶片等微结构成型;可以有效提升V型或微流道成型。
4) 光学产品成型
降低光学镜片的成型周期,降低残留应力及双折射,提升尺寸安全性。