二维码入口
手机版塑胶网
官方微信
手机版APP(安卓)
您当前位置:集萃塑胶网 » 塑胶技术 » 前沿技术
【字体:

    【集萃网观察】PC塑料注塑工艺有气泡的现象很严重,在模具设计上应注意的问题(包括产品的设计)为了防止出现回流动不畅,或冷却不均造成塑料成型不良,产生表面缺陷和变质,一般在模具设计时,应注意以下几点。a=壁厚应尽量均匀一致,脱模斜度要足够大;b=过渡部分应逐步。圆滑过渡,防止有尖角。锐边产生,特别是pc产品一定不要有缺口;c=浇口。流道尽可能宽大、粗短,且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置,必要时应加冷料井;d=模具表面应光洁,粗糙度低(最好低于0.8);e=排气孔。槽必须足够,以及时排出空气和熔体中的气体;f=除pet外,壁厚不要太薄,一般不得小于lmm。

  料的准备与干燥由于在塑料中含有任何一点杂质,都可能影响产品的透明度,因此和储存、运输。加料过程中,必须注意密封,保证原料干净。特别是原料中含有水分,加热后会引起原料变质,所以一定要干燥,并在注塑时,加料必须使用干燥料斗。还要注意一点的是干燥过程中,输入的空气最好应经过滤、除湿,以便保证不会污染原料。其干燥工艺如,透明塑料的干燥工艺:材料工艺干燥温度(℃)干燥时间(h)料层厚度(mm)备注pmma70~802~430~40pc120~130>6<30采用热风循环干燥pet140~1803~4采用连续干燥加料装置为佳。

  机筒、螺杆及其附件的清洁为防止原料污染和在螺杆及附件凹陷处存有旧料或杂质,特别热稳定性差的树脂存在,因此在使用前、停机后都应用螺杆清洗剂清洗干净各件,使其不得粘有杂质,当没有螺杆清洗剂时,可用pe、ps等树脂清洗螺杆。当临时停机时,为防止原料在高温下停留时间长,引起解降,应将干燥机和机筒温度降低,如pc、pmma等机筒温度都要降至160℃以下。(料斗温度对于pc应降至100℃以下)。

  透明塑料由于透光率要高,必然要求塑料制品表面质量要求严格,不能有任何斑纹、气孔、泛白。雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷,因而在整个注塑过程对原料、设备。模具、甚至产品的设计,都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。其次由于透明塑料多为熔点高、流动性差,因此为保证产品的表面质量,往往要在机高温度、注射压力、注射速度等工艺参数作细微调整,使注塑料时既能充满模,又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。因此从原料准备,对设备和模具要求、注塑工艺和产品的原料处理几方面都要进行严格的操作。

 

来源:环球塑化网



顶一下()
踩一下()
收藏此页】【打印此页】【返回】【顶部】【关闭本页

集萃网版权与免责声明:
1、凡本网注明“来源:集萃塑胶网”上传的所有内容:文字、图片和音频视屏等稿件,版权均属于本网站,未经本网授权,任何媒体、网站和个人不得转载或以其他方式使用注有“集萃塑胶网”的所有信息。若要转载,务必取得本网站的许可(客户服务),并要注明来源。如若违反上诉声明,本网必将追究相关法律责任。
2、本网转载的其他文章,都注明了来源。本网转载是为了传递更多信息,并不代表本网赞同其观点或对其真实性负责。对于要转载此类文章的媒体、网站及个人,必须保留本网注明的“稿件来源”,若有擅自篡改来源,均与本网站无关,其转载者自负法律责任,同时本网也必将依法追究责任。