* 型号: | JDL120 | * 产品用途: | 用于汽车内饰 |
电动机功率: | 55kw | 外形尺寸: | mm |
产品别名: | 片材挤出机 | 螺杆直径: | 120mm |
生产能力: | 350 | * 挤出机品牌: | 统一 |
* 挤出机种类: | 片材挤出机 | 螺杆参数: | 大螺杆 |
定位精度: | 1mm | 最大挤出直径: | 120mm |
丁基胶片材挤出机
1.高分子材料的阻尼原理
高聚物在交变应力的作用下,由于其特有的粘弹性,形变的变化落后于应力的变化,发生滞后现象,有一部分功以热或其他形式消耗掉。这样就形成阻尼。在玻璃化温度以下,高聚物在外力作用下的形变主要是由键长、键角的改变引起的小形变,即弹性形变,速度很快几乎完全跟得上应力的变化,因此阻尼小;在高弹态时,由于链段运动比较自由,内耗也小。在玻璃化转变区域向高弹态过渡时,当应力以适中的频率作用于高聚物,由于链段开始运动,而体系的粘度还很大,链段受到的摩擦阻力比较大,形变落后与应力变化,阻尼较大。通用型阻尼材料要求至少有60~80℃这样宽广的玻璃化转变温度,为了加宽玻璃化转变温度范围,可以在高聚物的侧链上引入大体积的苯基,或用阻尼系数高的聚合物作为基材,和另一种玻璃化温度与之相差几十度的聚合物共混、共聚,来达到扩大阻尼温度区域及满足其他需求的目的。
2.橡胶阻尼材料合成
(1)过程:将低苯基硅橡胶生胶置于双辊炼胶机上,包辊后同时加入阻尼剂(阻尼剂DA-1,DA-2,DA-3联用)和炭黑,再加入硫化剂双“2,5”(CP,江苏太仓化工厂),薄膜出片。胶料在压力成型机上进行一段硫化,在烘箱中进行二段硫化。
(2)工艺流程图
3.橡胶阻尼材料分类
(1)填充硅橡胶阻尼材料
这是制备阻尼硅橡胶最常用的方法,通常以具有阻尼效应的片状填料如云母、石墨、蛭石等与白炭黑并用作为硅橡胶的填料,白炭黑主要起增强作用,同时硅橡胶与其他高分子材料并用可得到较好的阻尼效果,对填料云母作为填料可获得较好的阻尼性能。
(2)聚硅氧烷-丁基橡胶阻尼材料
丁基橡胶硫化胶玻璃化温度为-70℃,阻尼区较窄,在低温区具有较好的阻尼性能,具有低透气性和高减震性,对热、臭氧和化学样品有良好的抗耐性。与硅橡胶并用,由于硅橡胶的玻璃化温度也较低,为-120℃,故在低温区的阻尼性能较好。对丁基橡胶和某些树脂组成的共混体系混溶性较好,且共混体系Tg与树脂用量之间存在定量关系,通过配方调整得到一系列阻尼温度范围宽,阻尼值高,而且阻尼性能稳定的阻尼材料。
(3)硅橡胶-丙烯酸酯阻尼材料
聚丙烯酸酯的力学性能和阻尼性能俱佳,与硅橡胶共混、接枝共聚或形成IPN结构,可拓宽聚丙烯酸酯的阻尼温域,提高硅橡胶的阻尼值和力学性能,获得一种性能优异的阻尼材料。
(4)聚硅氧烷-三元乙丙橡胶阻尼材料
(5)聚硅氧烷-聚氨酯阻尼材料
聚氨酯具有良好的耐磨性、耐油性、耐臭氧性,机械强度较高,可弥补硅橡胶不耐磨、力学强度低的缺点,是最早作为阻尼材料应用的高分子材料。一般是将聚氨酯和环氧树脂、甲基丙烯酸酯、聚苯乙烯等形成IPN结构,由于二者溶解度参数相差较小,具有部分相容性,阻尼性能好。
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