同向双螺杆挤出机系列产品(5)
CM系列连续混炼挤出机组(1)
双螺杆片板材挤出成型机组(3)
塑料回收与循环利用(2)
TSR系列双螺杆反应挤出造粒(3)
TSW挤压脱水后处理型双螺杆(0)
氟塑料专用双螺杆挤出机（F4(0)
双螺杆溶解溶胀脱泡挤出机组(0)
剖分式双螺杆挤出机组(0)
TSC系列双阶式混炼挤出造粒(0)
密炼-强制加料-双/单螺杆复(0)
SE系列高效单螺杆混炼挤出造(0)
特种应用双螺杆挤出机(0)
配混挤出与后处理作业等成套装(0)
双螺杆脱挥设备(10)
二氧化碳发泡设备(10)
双螺杆长纤浸润包覆设备(5)
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| * 品牌： | 南京创博 | * 型号： | CM |
特点说明
●双转子连续混炼机在保持传统密炼机优异混炼性能与操作弹性的同时，实现了工艺过程的连续化；与同向双螺杆同属现代先进、高效混炼装备，在塑料、橡胶配混改性领域，两者互补共存，各有所长；
●基于拉伸混合机理，比功耗（能耗）更低，对众多母粒与高填充作业可显著降低或不用助剂，达更优的技术经济指标；
●主机系统由非啮合双螺杆进料段、双转子混炼段与双螺杆出料段组成，两密炼转子为非啮合高速异向旋转，同时设有出料压力调控装置，大幅增加了调节物料停留时间、填充度和混炼度等工艺调控手段，从而具有更大的操作弹性和高效节能之特点，为实现更充分的混炼分散质量提供了保证；
●与双螺杆相比，拥有更大的主机工作容积，对原料的尺寸状态（蓬松或大块料）具有更好的宽容度和适应性；主机机筒为剖分式结构，便于清理维护和物料更换；
●采用新型加长双混炼段转子设计，大幅强化了排气混炼效果与应用范围；
●具有多种类型的转子结构，与可变嵌入式筒体结构相结合，可实现主机关键结构参数的组合变化与灵活调整，满足适应不同物料与工艺的需要；
●密炼转子为两端双支撑结构，强化了受力刚度，避免了在双螺杆挤出机中存在的螺杆和筒体的直接摩擦接触与无谓磨损；
典型作业与用途：
各类高填充混炼改性作业；填充母料与专用料、功能母料、高浓度色母料、炭黑母料、阻燃母料、屏蔽料、弹性体以及橡塑并用等；
设备主要参数
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型号 Type |
混炼机+单螺杆 Continuous mixer + Single screw 混炼机+熔体泵 Continuous mixer + melt pump |
CM-50/SE100 CM-50/RB100 |
CM-75/SE120 CM-75/RB200 |
CM-100/SE150 CM-100/RB315 |
CM-130/SE180 CM-130/RB500 |
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双转子混炼机 Dual-rotor mixer |
转子公称直径 Rotor nominal diameter(mm) |
50 | 75 | 100 | 130 |
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转子长径比 Rotor L/D |
10 | 10 | 10 | 10 | |
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转子最大转速 Rotor Max.speed(rpm) |
1000 | 800 | 600 | 500 | |
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主电机功率 Main motor power(kw) |
30 | 75/90 | 132/160 | 250/315 | |
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单螺杆挤出机 Single-screw extruder |
螺杆直径 Screw diameter(mm) |
100 | 120/150 | 150/180 | 180/200 |
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螺杆长径比 Screw L/D |
7 | 7 | 7 | 7 | |
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螺杆最大转速 Screw Max.rotating speed(rpm) |
95 | 120 | 120 | 100 | |
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电机功率 Motor power(kw) |
15 | 37/45 | 45/55 | 55/75 | |
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熔体泵 Melt pump |
排量 Delivery capacity(ml/r) |
100 | 200 | 315/400 | 500/800 |
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电机功率 Motor power(kw) |
4 | 7.5 | 15 | 22 | |
| 典型生产能力 Typical output capacity (kg/h) | 60-150 | 150-450 | 300-800 | 650-1500 | |
注：二阶建压挤出可选择单螺杆挤出机或熔体泵
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