二维码入口
手机版塑胶网
官方微信
手机版APP(安卓)
您当前位置:集萃塑胶网 » 塑胶技术 » 前沿技术
【字体:
    【集萃网观察】 刚性接触摩擦面则大大不同了,往往在几万到十几万模次以内就发生明显磨损或烧伤,严重影响了模具的正常生产使用。所以合理设计结构以减少刚性接触摩擦,是提高模具寿命的有效措施。其次,模具制造和注塑生产中经常发生的一些模具故障也会影响模具的寿命。如浇口脱料困难,操作者必须用铜棒从口端敲击,才能脱出,主要原因是浇口锥孔光洁度差,甚至内孔圆周方向有刀痕;材料太软,没有经过热处理,表面损伤和变形严重;还有如定距拉紧机构和脱模机构失灵,也会影响模具寿命。摆钩、搭扣之类的定距拉紧机构一般用于定模抽芯或一些二次脱模的模具中。因这类机构在模具两侧对称装置,其动作要求必须同步,即同时搭钩,同时脱钩,否则将造成被拉的模板歪斜而损伤。

  常常看到一副模具只生产几万模次就已伤痕累累,究其原因均为操作不慎压塌、碰伤等等非工常损坏造成的。垫板在选材和计算厚度时,要加大安全系数,必要时设置加强顶柱以增强栉具刚度,增加的材料费比起后修模费用来说是微乎其微的,这才能生产出高质量的塑料制品。焊接在胀管后进行,避免了胀接力对焊缝破坏的可能性,可以实现管板厚度内的全程胀管。有效地利用了管扳的设计厚度。利用橡胶胀管法,先胀后焊再胀,可以获得优良的胀焊结构的管子与管板连接接头。胀接与焊接先后次序选择的主要原则由上述可见,先焊后胀与先胀后焊分别具有各自的优缺点,日均得到了广泛的应用、是先胀后焊还是光焊后胀,管子与管板之间是否留有通道让焊接生成的气体能顺畅逸出;胀接与焊接工序是相辅相成还是相互冲突;少现场实际服管的条件与能力。

  使用机械胀管法作为胀管手段,使用橡胶胀管法作为胀管一手段,先胀后焊工艺可以顺一刊进行,效果好,劝橡胶胀管法是焊前定位胀的理想手段,清洁干燥无污染。管子与管板结合的松紧程度盯以通过胀管压力随意调节,错位管子可以校正。定位胀既为管日的焊接创造了十分有利的条件,也为烬后的胀管作业带来了方便:根据胀接与焊接先后次序选择的主要原则合理地选择胀焊工艺,可以获得优良的胀焊结构的管子与管板连接接头。

来源:环球塑化网



顶一下()
踩一下()
收藏此页】【打印此页】【返回】【顶部】【关闭本页

集萃网版权与免责声明:
1、凡本网注明“来源:集萃塑胶网”上传的所有内容:文字、图片和音频视屏等稿件,版权均属于本网站,未经本网授权,任何媒体、网站和个人不得转载或以其他方式使用注有“集萃塑胶网”的所有信息。若要转载,务必取得本网站的许可(客户服务),并要注明来源。如若违反上诉声明,本网必将追究相关法律责任。
2、本网转载的其他文章,都注明了来源。本网转载是为了传递更多信息,并不代表本网赞同其观点或对其真实性负责。对于要转载此类文章的媒体、网站及个人,必须保留本网注明的“稿件来源”,若有擅自篡改来源,均与本网站无关,其转载者自负法律责任,同时本网也必将依法追究责任。